Automatizavimo ir informatizacijos atnaujinimas yra neišvengiamas „Sinomeasur“ kelias pereinant prie „intelektualios gamyklos“.
2020 m. balandžio 8 d. oficialiai pristatyta „Sinomeasure“ ultragarsinio lygio matuoklio automatinio kalibravimo sistema (toliau – automatinė kalibravimo sistema). Tai viena iš retai Kinijoje sutinkamų savarankiškai sukurtų automatinio kalibravimo įrankių sistemų.
Automatinio kalibravimo sistemą daugiausia sudaro šios dalys:
Aparatūra: servo variklis, linijinis slydimo bėgelis ir kt.
Programinė įranga: įterptinė programinė įranga, pagrindinė kompiuterinė sistema ir kt.
Standartiniai šaltiniai: „Yokogawa“ kalibratorius (0,02 %), lazerinis atstumo ieškiklis (±1 mm + 20 ppm) ir kt.
Sistemos funkcija: automatinis ultragarsinio lygio matuoklio kalibravimas, elektroninis bandymo duomenų išsaugojimas ir kitos funkcijos padidino gamybos efektyvumą tris kartus.
Automatizavimas padeda pagerinti kokybę ir padidinti efektyvumą
„Po trijų mėnesių derinimo ir pasiruošimo Gamybos technologijų skyriuje, automatinio kalibravimo sistema buvo pradėta naudoti gamybos linijoje. Sistemos taikymas ne tik sumažina darbo sąnaudas ir atsitiktinę paklaidą, atsirandančią dėl rankinio kalibravimo, bet ir pagerina produkto tikslumą bei nuoseklumą.“ Pasak sistemos projekto vadovo Hu Zhenjun, „Skirtingai nuo tradicinio vežimėlių kalibravimo metodo anksčiau, dabartinė ultragarsinio lygio matuoklio kalibravimo sistema naudoja išmaniuosius įrankius, kad gamybos efektyvumas padidėtų tris kartus.“
Jau ilgą laiką „Sinomeasure“ deda nenuilstamas pastangas spręsti klientų problemas įvairiomis eksploatavimo sąlygomis ir gerinti naudotojų patirtį. „Sinomeasure“ ultragarsinis lygio matuoklis pasižymi plačiu matavimo diapazonu ir dideliu stabilumu, o jo padalinti produktai gali vykdyti RS485 ryšį ir programavimą.
Produktas tinka konteinerių įrangos, tokios kaip rezervuarai ir cisternos, medžiagų lygiui matuoti ir yra plačiai naudojamas nuotekų valyme, pramoniniuose procesuose ir kitose srityse.
Pavyzdžiui, ultragarsinis lygio matuoklis SUP-MP, siekdami užtikrinti gaminio poveikį įvairiomis darbo sąlygomis, gamybos procese naudojame didelių duomenų statistinę analizę ir stebėjimą realiuoju laiku, kad optimizuotume gaminio našumą.
Įrašo laikas: 2021 m. gruodžio 15 d.